Prášek v uzavírací oblasti – malá chyba při plnění, která způsobuje vytečení z tyčinek

Zákazník na Amazonu otevře krabici s 30 jednotlivými baleními kreatinových elektrolytových dávek a zjistí, že vnitřek je pokryt jemným bílým práškem. Několik balení má lepkavý povrch a dvě se ztvrdla do pevných, kamenných hmot. Zákazník okamžitě zanechá 1-hvězdičkový recenzní komentář: „Balení dorazila poškozená a všude prosakovala.“

Skutečnou příčinou tohoto selhání je zřídka prasklé obalové vak. Ve více než 90 % případů lze selhání vystopovat až k prášku v těsnicí oblasti — mikroskopickému množství prachu uvíznutému mezi vnitřními polymerovými těsnicími vrstvami v okamžiku, kdy se rychloběžné svislé tepelné těsnicí čelisti uzavřou. To brání skutečnému sloučení polymeru a vytváří mikroskopické kapilární kanálky, které umožňují únik prášku a nasávají okolní vlhkost.

Fyzika kontaminace tepelného těsnění

Stroj na výrobu obalů ve formě tyčinkových balíčků tvoří trubku z pružné fóliové laminátové vrstvy, dávkuje objemovou dávku prášku prostřednictvím středového plnicího hrdla a okamžitě uzavře tepelně utěsnovací čelisti. Pokud se do vzduchu rozptýlí prach nebo pokud statická elektřina způsobí přilnavost práškových částic k vnitřní stěně fólie, tyto částice naruší tepelné utěsnění.

PROBÁDEJTE SI NAŠE technologie čistého utěsnění a systémy pro odprašování za vytvořeného podtlaku OEM služby pro tyčinkové balení s kreatinem a elektrolyty .

Proč mikrokanálové netěsnosti ničí kreatin citlivý na vlhkost

Mikrokanálová netěsnost může být v tovární výrobě neviditelná pouhým okem, avšak během skladování v areálu skladu a letecké přepravy způsobují změny atmosférického tlaku proniknutí vlhkého vzduchu do balíčku. Monohydrát kreatinu začíná hydratovat, elektrolytové minerální soli se rozplývají a celá dávka ztvrdne během několika týdnů.

Čtení naše protokoly testování těsnosti utěsnění kontaktujte nás pro konzultaci OEM .

Matice kořenových příčin kontaminace utěsnění a opatření k jejich odstranění

Jak RainwoodBio testuje těsnost hermetického uzavření

RainwoodBio uplatňuje přísnou online kontrolu kvality. Každých 30 minut technici odebírají vzorky dokončených tyčinkových obalů ze všech balicích linek a umisťují je do podvodní komory pro zkoušku úniku pod vakuem (–80 kPa) . Pokud z příčného uzavření unikne i jen jedna mikroskopická bublinka vzduchu, linka je okamžitě zastavena a znovu kalibrována.

Vyžádejte si kvalifikace těsnění stick pack a zpráva o testu netěsnosti Hodnocení vývoje formátu RainwoodBio .

Kontrolní brána schválení čistého těsnění

• Balící stroje jsou vybaveny aktivními eliminátory elektrostatického náboje a vývěvami pro odstraňování prachu;
• Příčná těsnění procházejí podvodním vakuumovým testem netěsnosti při -80 kPa po dobu 60 sekund bez vzniku žádných bublin;
• Praskací tlak těsnění překračuje 150 kPa v automatickém pneumatickém tlakovém testu;
• Kontrola vnějšího kartonu pro 30 sticků potvrzuje úplnou absenci volného prachového osypu v dokončených krabicích.

Zašlete své specifikace balení sticků pro audit integrity těsnění a netěsnosti kontaktujte RainwoodBio pro posouzení receptury a obalu .

Často kladené otázky

Odkazy

• ASTM D3078 Standardní zkušební metoda pro stanovení netěsností ve flexibilním balení pomocí bublinové emise: https://www.astm.org/...
• Průmyslový svazek výrobců balicích strojů (PMMI) – průvodce těsněním pro vertikální formovací, plnící a uzavírací stroje (VFFS): https://www.pmmi.org
• RainwoodBio – přesné inženýrské řešení pro stick packy: https://www.rainwoodbio.com/oem