Порошок у зоні запечатування — незначна помилка наповнення, що призводить до протікання пакетиків

Клієнт Amazon відкриває коробку з 30 пакетами креатину з електролітами й бачить, що внутрішня поверхня покрита тонким білим порошком. Кілька пакетів мають липку консистенцію, а два взагалі затверділи настільки, що перетворилися на тверді, як камінь, грудки. Клієнт одразу залишає відгук із оцінкою 1 зірка: «Пакети прибули пошкодженими й протікали всюди».

Справжньою причиною такого збою рідко є розрив пакета. У понад 90 % випадків вона пов’язана з наявністю порошку в зоні зварювання — мікрофракцією пилу, що потрапляє між внутрішніми полімерними шарами герметизуючого матеріалу в момент закриття вертикальних термозварювальних губок на високій швидкості. Це перешкоджає справжньому злиттю полімерів і спричиняє утворення мікроскопічних капілярних каналів, через які витікає порошок і проникає навколишня волога.

Фізичні закономірності забруднення зони термозварювання

Машини для упаковки в пакетики формують трубку з гнучкого фольгованого ламінату, подають об’ємну дозу порошку через центральний завантажувальний жолоб і негайно стискають нагріті перехресні ущільнювальні губки.

Вивчіть наш технологія чистого ущільнення та вакуумні системи видалення пилу Послуги OEM для пакетиків з креатином та електролітами .

Чому мікро-канальні витоки руйнують креатин, чутливий до вологи

Мікро-канальний витік може бути невидимим неозброєним оком на виробництві, але під час зберігання на складі та повітряних перевезень зміни атмосферного тиску примушують вологе повітря проникати всередину пакетика. Моногідрат креатину починає гідратуватися, електролітні мінеральні солі розчиняються, а вся доза ущільнюється в суцільну масу протягом кількох тижнів.

Читання наші протоколи тестування цілісності ущільнення зв’яжіться з нами для консультації щодо OEM .

Матриця кореневих причин забруднення ущільнення та заходів їх усунення

Як RainwoodBio перевіряє цілісність герметичного ущільнення

RainwoodBio застосовує суворий онлайн-контроль якості. Що 30 хвилин техніки відбирають зразки готових пакетів-паличок з усіх упакувальних ліній і поміщають їх у підводну камеру вакуумного спаду (–80 кПа) . Якщо хоча б один мікроскопічний повітряний бульбашка виходить із поперечного ущільнення, лінію негайно зупиняють і калібрують.

Замовити звіт про кваліфікацію герметизації пакетів-стіків та перевірку на витік Огляд розробки формату RainwoodBio .

Контрольна точка затвердження чистої герметизації

• Упакувальні машини оснащені активними нейтралізаторами статичної електрики та воронками для видалення пилу;
• Поперечні шви проходять підводне вакуумне тестування на витік при -80 кПа протягом 60 секунд без утворення бульбашок;
• Тиск розриву шва перевищує 150 кПа під час автоматизованого пневматичного тестування тиску;
• Інспекція зовнішньої коробки на 30 стіків підтверджує відсутність вільного порошкового пилу в готових коробках.

Надішліть специфікації ваших стіків для аудиту цілісності швів та виявлення витоків зв’яжіться з RainwoodBio щодо огляду формули та упаковки .

Поширені запитання

Джерела

• Стандарт ASTM D3078 «Метод випробування на виявлення витоків у гнучкій упаковці за виділенням бульбашок»: https://www.astm.org/...
• Посібник з герметизації вертикальних формувальних-заповнювальних-запайних (VFFS) машин, виданий Інститутом виробників упакувального обладнання (PMMI): https://www.pmmi.org
• Точна інженерія стік-пакетів RainwoodBio: https://www.rainwoodbio.com/oem