[ມุมເບິ່ງ 03: ການຕໍ່ສູ້ຂອງຂະໜາດເຊື່ອງ] - ເປັນຫຍັງ 200 ເຊື່ອງ ແມ່ນ 'ເສັ້ນແດງ' ສຳລັບຍີ່ຫໍ້ຄຣີເອທີນ ເມໂນຮີດເຣດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ຫາກິດການ 'ຄວາມຂຸ່ນເຄີງ': ເປັນຫຍັງຄວາມບໍ່ປົນເປື້ອນຈຶ່ງບໍ່ສາມາດຊ່ວຍໄດ້ເມື່ອຄຣີເອທີນ ເມໂນຮີດເຣດມີຄວາມຮູ້ສຶກໃນປາກທີ່ບໍ່ດີ

ບໍ່ດົນມານີ້ ຍີ່ຫໍ້ເສີມອາຫານຂະໜາດກາງຈາກທະວີບເອີຣົບໄດ້ເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນ Creatine Monohydrate ທີ່ພວກເຂົາເຊື່ອວ່າເປັນ "ມາດຕະຖານທອງຄຳ". ໃບຢືນຢັ້ງຜົນການວິເຄາະ (COA) ຂອງພວກເຂົາແມ່ນດີເລີດ: ມີຄວາມບໍລິສຸດ 99.9%, ມີລະດັບເລື່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງໃນປະລິມານທີ່ບໍ່ສຳຄັນ, ແລະ ບໍ່ມີການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນทรີເລີຍເລີຍ. ເມື່ອເບິ່ງໃນເອກະສານ ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ. ແຕ່ພາຍໃນເວລາສາມເດືອນ ອັດຕາການສົ່ງຄືນສິນຄ້າຂອງພວກເຂົາກໍໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 12%—ເຊິ່ງເປັນເຫດການທີ່ບໍ່ເກີດຂຶ້ນເທື່ອໃດໃນອຸດສາຫະກຳ. ຄຳຕອບກັບຄືນຈາກລູກຄ້າມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ: "ມັນຮູ້ສຶກເໝືອນກັບການດື່ມທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງທາງທີ່ເປັນທາງ......

ຜູ້ຈັດການຍີ່ຫໍ້ຮູ້ສຶກສັບສົນ. ມັນເປັນໄປໄດ້ແນວໃດທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດ 99.9% ຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງຮຸນແຮງເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນເຊື້ອສານທີ່ບໍ່ມີບັນຫາ? ຄຳຕອບບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນດ້ານເคมີ, ແຕ່ຢູ່ໃນດ້ານວິສະວະກຳດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຜົງ. ພວກເຂົາກຳລັງໃຊ້ວັດຖຸທີ່ມີຂະໜາດ 80-mesh—ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳເມື່ອສິບປີກ່ອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄຸນສົມບັດເคมີທີ່ຄືກັນກັບທາງເລືອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແຕ່ປະສົບການດ້ານຮ່າງກາຍສຳລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍກໍຍັງຄົງເປັນສິ່ງທີ່ຄ່ອນຂ້າງປະຖົມມະການ. ໃນຕະຫຼາດທີ່ທັນສະໄໝ, "ປະສົບການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ" ຖືກກຳນົດໂດຍຄຸນສົມບັດການລະລາຍ (suspension) ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກໃນປາກ. ຖ້າ Creatine Monohydrate ຍັງຄົງເປັນເມັດທີ່ມີຄວາມຂຸ່ນເຄືອຢູ່ທີ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖ້ວຍເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ່ນ (shaker cup), ຜູ້ບໍລິໂພກຈະຮູ້ສຶກວ່າມັນເປັນສິ່ງທີ່ "ຖືກ" ຫຼື "ບໍ່ມີປະສິດທິຜົນ", ບໍ່ວ່າຈະມີບົດລາຍງານຈາກຫ້ອງທົດລອງເປັນແນວໃດກໍຕາມ.

ນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງ "ສົງຄາມຂະໜາດເມັດ (Mesh Size War)". ການປ່ຽນຈາກ 80 mesh ໄປເປັນ 200 mesh (micronized) ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກິລະຕິການດ້ານການຕະຫຼາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນການປ່ຽນແປງເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານຕໍ່ວິທີທີ່ຜົງນີ້ປະຕິສຳພັນກັບຂອງເຫຼວ ແລະ ລີ້ນຂອງມະນຸດ. ສຳລັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, 200 mesh ໄດ້ກາຍເປັນ "ເສັ້ນແດງ" ທີ່ບໍ່ຄວນຂ້າມ. ການຂ້າມເສັ້ນນີ້ໄປສູ່ຂະໜາດເມັດທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ (coarser) ແມ່ນເປັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄຸນຄ່າຍີ່ຫໍ້ ແລະ ສ່ວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດຮັບເອົາຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້. ໄຄຣເອທີນ ໂມໂນຮິດເດຣດ (creatine monohydrate)

ດ້ານຟິສິກສ໌ຂອງເນື້ອທີ່ໜ້າຕັດຂອງອະນຸພາກໃນ Creatine Monohydrate

ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງ 200 mesh ຈຶ່ງດີກວ່າ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງເບິ່ງທີ່ເຫດຜົນດ້ານວິສະວະກຳດ້ານຟິສິກສ໌ຂອງຂະໜາດອະນຸພາກ. ໃນໂລກຂອງຜົງ, "mesh" ຫມາຍເຖິງຈຳນວນຊ່ອງເປີດໃນແຖວໜຶ່ງນິ້ວ (inch) ຂອງຕາຂ່າຍ. ຕາຂ່າຍ 80-mesh ມີຊ່ອງເປີດໃຫຍ່ກວ່າ, ຈຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດປະມານ 180 ມິກຣົນຜ່ານໄດ້. ຕາຂ່າຍ 200-mesh ແມ່ນບາງກວ່າຫຼາຍ, ຈຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດປະມານ 74-75 ມິກຣົນ ຫຼື ເລັກກວ່ານັ້ນເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະຜ່ານໄດ້.

ການປ່ຽນຈາກ 180 ມິກຣົນໄປເປັນ 75 ມິກຣົນອາດເບິ່ງຄືນ້ອຍໆ, ແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອທີ່ໜ້າຕັດແມ່ນເປັນເອກະສານ. ເມື່ອທ່ານຫຼຸດເຄື່ອງວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນຮູບກົມລົງເທິງໜຶ່ງເທົ່າ, ເນື້ອທີ່ໜ້າຕັດທັງໝົດສຳລັບມວນນ້ຳໆໆຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍສະເພາະ, Creatine Monohydrate ທີ່ມີຂະໜາດ 200-mesh ມີເນື້ອທີ່ໜ້າຕັດປະມານ 2.5 ເຖິງ 3 ເທົ່າຂອງຜົງທີ່ມີຂະໜາດ 80-mesh.

ສູດຄຳນວນຄວາມສະຖຽນຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນເຫຼວ

ໃນດ້ານຟິສິກ, ກົດເກນຂອງ Stokes ອະທິບາຍຄວາມໄວທີ່ອັນຕະລາຍຂອງອະນຸພາກໃນຂອງຫຼວງ. ອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຈະຖືກສົ່ງຜ່ານຄວາມຕ້ານທາງນ້ຳທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບມວນຂອງມັນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນຈະຢູ່ໃນສະຖານະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນເຫຼວໃນນ້ຳເປັນເວລາດົນກວ່າຫຼາຍ. ສຳລັບນັກກິລາທີ່ປະສົມເຄື່ອງເຮັດຄຣີເອທີນ ເມົາໂນຮີເດຣດ ໃສ່ເຄື່ອງດື່ມກ່ອນການອອກກຳລັງກາຍ, ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເປັນເຫຼວທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຜົນກະທົບ "ໂລກເຮືອນແກ້ວ" ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຄຣີເອທີນຕົກລົງໄປທີ່ດ້ານລຸ່ມພາຍໃນບໍ່ເຖິງວິນາທີ.

ເນື້ອທີ່ໜ້າຕັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄຣີເອທີນທີ່ມີຂະໜາດ 200-mesh ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການ "ເປີດຮັບນ້ຳ" ໄດ້ໄວຂຶ້ນອີກດ້ວຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄຣີເອທີນ ເມົາໂນຮີເດຣດ ຈະບໍ່ມີຄວາມລະລາຍສູງໃນນ້ຳທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ແຕ່ເຄື່ອງເຮັດທີ່ບົດເລື່ອງກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນນ້ຳສາມາດລ້ອມຮອບອະນຸພາກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດເປັນເຫຼວທີ່ຄ້າຍຄືກັບຄອລ໌ລອຍ (colloidal) ທີ່ເລືອນ. ສິ່ງນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮູ້ສຶກຄືກັບ "ເຄື່ອງຂັດ" ຢູ່ທີ່ລີ້ນ, ແປງເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີເນື້ອເຄື່ອນເປັນເຄື່ອງດື່ມທີ່ເລືອນ ແລະໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ "ສະອາດ" ຕໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເກີນຄວາມໄວຂອງສຽງ: ການບົດເລື່ອງດ້ວຍລະບົບລົມອາກາດ (Air-Jet Milling) ເທືອບກັບການບົດເລື່ອງດ້ວຍວິທີການເຄື່ອງຈັກ (Mechanical Grinding) ຂອງຄຣີເອທີນ ເມົາໂນຮີເດຣດ

ຖ້າຂະໜາດ 200 mesh ແມ່ນດີເດັ່ນຢ່າງຊັດເຈນ, ເປັນຫຍັງຈຶ່ງບໍ່ມີໃຜຜະລິດມັນ? ອຸປະສັກທີ່ເກີດຂື້ນແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີລາຄາຕ່ຳສ່ວນຫຼາຍອີງໃສ່ການບີບອັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງບີບອັດແບບຄ້ອນ (hammer mills) ຫຼື ເຄື່ອງບີບອັດແບບເຂັມ (pin mills). ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະທີ່ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອທຸບຜົງ Creatine Monohydrate ໃຫ້ເປັນເມັດທີ່ເລັກລົງ.

ການບີບອັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກມີຂໍ້ບົກລົ່ມສອງຢ່າງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: 1. ການເກີດຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງໂລຫະກັບເຄື່ອງຜະລິດເກີດຄວາມຮ້ອນຈຳນວນຫຼາຍ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ອາດເຮັດໃຫ້ຜົງເລີ່ມມີຄວາມນຸ້ມນວນຂື້ນ ຫຼື ສະເກັດເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການແຈກຢາຍຂະໜາດເມັດ (Particle Size Distribution - PSD) ມີຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ໃນບາງກໍລະນີ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນໃນບ່ອນທີ່ຈຳກັດອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ເນື້ອໃນຄວາມຊື້ນ ແລະ ນຳໄປສູ່ບັນຫາຄວາມສະຖຽນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ເກັບຮັກສາ. 2. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປືືອນ: ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມໄວສູງລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະ ຫຼື ລະຫວ່າງໂລຫະກັບເຄື່ອງຜະລິດເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາ. ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະທີ່ມີຂະໜາດຈິ່ງເລັກໆ ອາດປົນເຂົ້າໄປໃນຊຸດຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງເປັນຟານຕາສຳລັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດເລື່ອງການປົນເປືືອນດ້ວຍໂລຫະ лиц.

ການປະຕິວັດດ້ວຍເຄື່ອງບີບອັດດ້ວຍແອັດເລີ

ທີ່ Rainwood Biotech, ພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກນິກ Air-Jet Milling— ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຄ້າຍຄືກັບວິສະວະກຳອາວະກາດຫຼາຍກວ່າການປຸງແຕ່ງອາຫານແບບດັ້ງເດີມ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄ້ານຕີທາງກົກ, ພວກເຮົາໃຊ້ແອັດຕີເຈັດລົມອັດຕະພາບທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຖິງຂີດຈຳກັດ. ຜົງ Creatine Monohydrate ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ໂດຍທີ່ຜົງເຫຼົ່ານີ້ຈະປະທົບກັນເປັນເວລາ ຕໍ່ກັນ ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເກີນ Mach 1.

ເນື່ອງຈາກວ່າອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ເກີດຈາກການຖູກບີບຂີ່ກັນເຖິງກັນ ແທນທີ່ຈະເປັນການຖູກບີບຂີ່ກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ, ຄວາມບໍລິສຸດຈຶ່ງຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງສົມບູນ. ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການນີ້ເປັນຂະບວນການ "ເຢັນ". ລົມທີ່ກະຈາຍອອກຈະເຮັດໃຫ້ຫ້ອງເຢັນລົງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຜົນທີ່ໄດ້ແມ່ນຜົງທີ່ມີຄວາມຖີ່ 200-mesh ແລະ ມີເສັ້ນສະແດງ PSD (Particle Size Distribution) ທີ່ຄ່ອນຂ້າງແຄບຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງບີບຂີ່ແບບຄ້ານຕີອາດຈະຜະລິດອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດ 50 ແມັກໂຣນ ແລະ 150 ແມັກໂຣນປະປົນກັນ (ເຊິ່ງສະເລ່ຍແລ້ວຈະໄດ້ຂະໜາດ "ບາງ"), ເຄື່ອງ Air-Jet Milling ຈະຜະລິດຜົງທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ, ໂດຍທີ່ເກືອບທຸກໆອະນຸພາກຈະມີຂະໜາດທີ່ຕັ້ງເປົ້າໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ໄຄຣເອທີນ ໂມໂນຮິດເດຣດ (creatine monohydrate)

ບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານ: ຄວາມຊົງຕົວຂອງໄຟຟ້າສະຖິຕິ (Static) ແລະ ການຫຼືນໄຫຼ (Flow) ໃນແຖວການເຕີມ Creatine Monohydrate

ໃນເວລາທີ່ທີມການຕະຫຼາດຊົມຊື່ນ້ຳໆຂອງຜົງທີ່ມີຄວາມຖີ່ 200-mesh ເພາະຄວາມຮູ້ສຶກເມື່ອກິນ, ຜູ້ຈັດການດ້ານການຜະລິດມັກຈະຢ້ານມັນ. ມີດ້ານ "ມືດ" ຂອງການບັນຈຸຜົງໃຫ້ເປັນເມືອນນ້ອຍ: ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກໄຟຟ້າສະຖິຕິແລະການຈັບຕິດກັນ. ຍິ່ງຜົງມີຄວາມຖີ່ສູງ (ເລັກ) ແລ້ວ ມັນຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຮັບເອົາປະຈຸບັນໄຟຟ້າສະຖິຕິຫຼາຍຂຶ້ນເວລາທີ່ເກີດການເສຍດສ້າງຈາກການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເຕີມ.

ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນແຖວການເຕີມທີ່ມີຄວາມໄວສູງຖືກຢຸດຢູ່ທັນທີ ເນື່ອງຈາກຊຸດຂອງ Creatine Monohydrate ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເກີນໄປເລີ່ມ "ການເຊື່ອມຕໍ່" ໃນ hopper. ແທນທີ່ຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຖັງຢ່າງລຽບລ້ອຍ, ຜົງຈະຈັບຕິດຢູ່ກັບຜະໜັງຂອງຖັງເໝືອນກັບມີສາຍແຮງດຶງດູດ, ຫຼື worse, ມັນຈະ "ບັນເທີງ" ອອກຈາກຖັງເວລາເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ທັງໝົດຂອງສະຖານທີ່ຖືກຄົບຄຸມດ້ວຍຟີມສີຂາວ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງນ້ຳໜັກ, ໂດຍທີ່ຖັງ 500g ອາດຈະມີພຽງແຕ່ 485g ເທົ່ານັ້ນ ເນື່ອງຈາກການ "ກັບຄືນຂອງຜົງ".

ລັບທາງອຸດສາຫະກຳໃນການຈັດການເລື່ອງນີ້ ມິໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການບົດຂະໜາດເທົ່ານັ້ນ—ມັນແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມ. ຝຸ່ນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ (80-mesh) ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕໍ່ຄວາມຊື້ນ. ແຕ່ຝຸ່ນທີ່ບົດບາງ (200-mesh) ບໍ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດັ່ງກ່າວ. ຖ້າຄວາມຊື້ນໃນຫ້ອງບົດແລະຫ້ອງເຕີມຝຸ່ນເກີນ 45%, ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດທີ່ສູງຂອງອະນຸພາກທີ່ຖືກບົດໃຫ້ບາງຈະດູດຊຶມຄວາມຊື້ນຈາກອາກາດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດ "ການຈັບຕົວເປັນເມັດນ້ອຍ". ເມັດເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາ, ແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນປະພຶດເหมືອນທรายເປືອຍໃນເຄື່ອງຈັກ.

ມາດຕະຖານ Rainwood: ວິສະວະກຳຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການປຸງແຕ່ງ Creatine Monohydrate

ວິທີການຂອງ Rainwood Biotech ຕໍ່ "ສົງຄາມຂະໜາດເມັດ" ມີຮາກຖານຢູ່ໃນການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ບົດເຖິງຂະໜາດ 200-mesh ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ພວກເຮົາເຮັດສິ່ງນີ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານ ISO-8 ໂດຍທີ່ຄວາມຊື້ນຖືກຮັກສາໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຄ່າ dew point ຕ່ຳຢ່າງຄົງທີ່. ໂດຍການກຳຈັດຄວາມຊື້ນອອກຈາກອາກາດກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປສຳຜັດກັບຝຸ່ນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າ Creatine Monohydrate ຂອງພວກເຮົາທີ່ມີຂະໜາດ 200-mesh ຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດການລົ້ນໄຫຼທີ່ເໝືອນຂອງເຫຼວໄດ້.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຮົາໃຊ້ການຕິດຕາມ "In-Line Laser Diffraction". ເມື່ອຜົງອອກຈາກ air-jet mill, ລັງສີເລເຊີຈະວັດແທກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາຈິງ. ຖ້າການແຈກຢາຍປ່ຽນແປງເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ແຕ່ເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບໍ່ກີ່ຄວາມແຕກຕ່າງເພີ່ຍງບ...... ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເມື່ອຍີ່ຫໍ້ສັ່ງຊື້ 200 mesh, ພວກເຂົາຈະບໍ່ໄດ້ຮັບ "ຄາດເດົາຢ່າງບໍ່ແນ່ນອນ"—ແຕ່ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຢືນຢັນດ້ວຍຄະນິດສາດ ເຊິ່ງຈະຜ່ານເຂົ້າໄປໃນແຖວການເຕີມຂອງພວກເຂົາດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີບັນຫາສະຖິຕິ ຫຼື ການອຸດຕັນ.

ຄູ່ມື "Mesh Audit" ຂອງຫົວໜ້າການຈັດຊື້ສຳລັບ Creatine Monohydrate

ຖ້າທ່ານເປັນຜູ້ຈັດຊື້ ຫຼື ເຈົ້າຂອງຍີ່ຫໍ້, ທ່ານບໍ່ສາມາດເຊື່ອຄຳເວົ້າຂອງຜູ້ສະໜອງເພີ່ຍງວ່າເປັນ "micronized" ໄດ້ງ່າຍໆ. ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການ Mesh Audit. ນີ້ແມ່ນບັນຊີການກວດສອບຂອງຫົວໜ້າດ້ານວິສະວະກຳເພື່ອຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງ Creatine Monohydrate:

1 ຂໍເອກະສານເສັ້ນສະແດງ PSD (Particle Size Distribution): ຢ່າພຽງແຕ່ເບິ່ງເລກຈຳນວນດຽວ. ປ້າຍທີ່ມີຂະໜາດ 200-mesh ອາດຊ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້ຫຼາຍ. ກະລຸນາເບິ່ງ D50 (ຂະໜາດກາງ) ແລະ D90 (90% ຂອງສ່ວນປະກອບມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຂະໜາດນີ້). ສຳລັບຜົງ 200-mesh ຊັ້ນສູງທີ່ແທ້ຈິງ, D90 ຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 75 ໄມໂຄຣນ.

2 ການທົດສອບ "ບໍ່ກີ້ນ" ປະສົມຜົງ 5g ໃສ່ນ້ຳ 250ml. ປັ່ນເປັນເວລາ 10 ວິນາທີ. ເອົາໄວ້ເປັນເວລາ 60 ວິນາທີ. ຜົງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນທີ່ຊັດເຈນຂອງ "ທາດຊາຍ" ຢູ່ດ້ານລຸ່ມທັນທີ. ສ່ວນຜົງ 200-mesh ທີ່ຖືກບັດຢ່າງແນ່ນອນຈະຮັກສາສະຖານະການທີ່ຂຸ່ນເປັນເວລາດົນກວ່າຫຼາຍ.

3 ການວິເຄາະຄວາມໜາແໜ້ນເວລາເຄື່ອນໄຫວ (Tap Density Analysis): ຂໍຂໍ້ມູນເລື່ອງຄວາມໜາແໜ້ນເວລາເຄື່ອນໄຫວ. ຜົງທີ່ຖືກບັດຢ່າງແນ່ນອນຄຸນນະພາບສູງຄວນມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຕີມປະລິມານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນປ່ຽນແປງຈາກຊຸດໜຶ່ງໄປອີກຊຸດໜຶ່ງ, ນ້ຳໜັກທີ່ເຕີມຈະເກີດບັນຫາຢ່າງຮຸນແຮງ.

4 ການສັງເກດດ້ວຍກ້ອງຈຸລັດສະກົດເອເລັກຕຣອນ (SEM): ສຳລັບການເປີດຕົວທີ່ມີຄວາມສຳຄັນສູງ, ຂໍຮູບພາບ SEM. ທ່ານຈະຕ້ອງການເບິ່ງໂຄງສ້າງຂອງ "ຜົງທີ່ເປັນເຄື່ອງແທກຄິດທີ່ແຕກຫັກ" ທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ແມ່ນ "ເສີ້ນແຕກ" ທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຈາກເຄື່ອງບັດລາຄາຖືກ.

ສະຫຼຸບ: ການຊະນະສົງຄາມທີ່ 75 ໄມໂຄຣນ

ສົງຄາມ "ຂະໜາດຂອງເຄືອຂ່າຍ" ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ສຸດທ້າຍເພື່ອການເຊື່ອຖືຈາກຜູ້ບໍລິໂພກ. ໃນຍຸກທີ່ແຕ່ລະຍີ່ຫໍ້ຕ່າງກໍອ້າງວ່າມີຄວາມບໍລິສຸດເທົ່າກັນ, ຜູ້ທີ່ຊະນະຈະເປັນຜູ້ທີ່ໃຫ້ບໍລິການທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດ. ການເຮັດເຄຣີຕີນ ເມໂທໄຮເດດ ທີ່ມີຂະໜາດ 200 ເຊື່ອງ (mesh) ແມ່ນການສະແດງເຖິງຄຸນນະພາບ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຍີ່ຫໍ້ນັ້ນເຂົ້າໃຈທັງດ້ານຟິສິກຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ທີ່ Rainwood Biotech, ພວກເຮົາບໍ່ເບິ່ງ 200 mesh ເປັນການ "ອັບເກຣດ" ແຕ່ເບິ່ງມັນເປັນເຄື່ອງມືພື້ນຖານສຳລັບຄວາມເປັນເລີດ. ໂດຍການປະສົມປະສານການບັດເຟີ້ງດ້ວຍອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຖິງຂີດຈຳກັດ (supersonic air-jet milling) ກັບການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ພວກເຮົາສະໜອງວັດຖຸດິບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຕົນໄວ້. ຢ່າໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານຖືກກຳນົດດ້ວຍຄຳວ່າ "ຄວາມຂຸ່ນເຄີຍ" (grit). ຈົ່ງກຳນົດມັນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແນ່ນອນ.

ພ້ອມທີ່ຈະອັບເກຣດແຖວເຄຣີຕີນ ເມໂທໄຮເດດ ຂອງທ່ານແລ້ວຫຼື?